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技术&动态
  • 2020
    07-23
    2020-07

    热喷涂法是强化和防护机械零件表面的一种新工艺,有时也用于一些轴、传动件磨损后的喷涂修补。它不但可节约材料和能源,而且对提高机械产品品质、延长其使用寿命均有明显的作用。热喷涂用材料有粉末和线材两类。粉末类用材主要有镣基系 ...

  • 2020
    07-23
    2020-07

    材料或金属制件经表面电镀处理后,可以改变其表面特性, 如提高表面硬度、耐磨性、抗蚀性、装饰性以及特殊的磁、电、 光、热等表面特性和其他物理、化学性能。对电镀层金相检查,主要关注镀层与基体材料结合以及微孔 和微裂纹等情况。特别...

  • 2020
    07-23
    2020-07

    渗氮又称氮化,它是将活性氮原子渗入钢表面,从而提高零件的表面硬度、耐磨性、抗蚀性和抗疲劳强度。渗氮处理按工艺分有气体渗氮、离子渗氮和低温碳氮共渗 (软氮化)、液体渗氮等。渗氮工艺的主要优点是处理温度较低,一般是在500 -580 龙...

  • 2020
    07-23
    2020-07

    经表面处理后的试样主要是检查表面层的显微组织特征和深 度。因此,对制备试样有一定的要求。试样磨面必须平整,特别是边缘绝不能倒角。例如经渗氮处理后表面会形成几微米厚的白 亮层(e相),若试样边缘倒角,则看不到白亮层,导致错误...

  • 2020
    07-10
    2020-07

    1935年吉奎特(Jacuquet)将电解抛光这一方法应用于金相制 样。目前在工厂、学校和研究院所已广泛应用,特别是一些硬度 较低,易于在磨抛过程中形成变形层的金属材料,如高镒钢、马 氏体不锈钢和一些软的有色金属材料等,有良好的效果。电...

  • 2020
    07-10
    2020-07

    化学抛光是藉化学药剂的溶解作用而得到抛光的表面。这种方法操作简便,不需任何仪器设备,只需要选择适当的化学抛光液和掌握最佳的抛光规范,就能快速得到较理想的光洁而无变形层的表面。1) 基本原理金属试样表面,由于各组成相的电化学...

  • 2020
    07-10
    2020-07

    制备优质光洁的金相试样,除抛光织物和微粉的正确选用 外,还需要正确的抛光方法和熟练的技巧。在抛光之前,由于截取、磨光后的试样,可能仍存在有残油 或磨光后附着的磨料微粒,因此进行抛光前必须进行清洗(在抛 光后、显示后,试样均应...

  • 2020
    07-10
    2020-07

    对已经整平的试样,一般可从P360号砂纸开始,经P400号 至P800号砂纸。这时砂纸所留下的磨痕很容易在抛光时消除。 对于较软的有色金属试样可以再经更细的P1000号金相砂纸精磨 光后再进行抛光。磨光时应注意的事项:① 为了保证磨面平整不...

  • 2020
    07-10
    2020-07

    磨光用设备一般有以下几种类型:(1) 自动磨光机。自动磨光机的特点是具有无级调速功能、 可给定压力和磨制时间并动态显示和自动控制。不需人员操作, 一次可完成多个试样磨光。(2) 机械磨光机。国内外有多种型号的预磨光装置,其共同 的特...

  • 2020
    06-03
    2020-06

    光线在均匀的各向同性介质中,两点之间以直线传播,当通过不同密度介质的透明物体时,则发生折射现象,这是由于光在不同介质的传播速度不同造成的。当与透明物面不垂直的管线由空气射入透明物体时(如玻璃),光线在其介面改变了方向,并...

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