橡胶硬度计的使用

像胶硬度计多用于测定硫化橡胶和塑料制品的硬度，硬度计表头安装在台架上，测量方便准确，也可取下像胶调度计表头，在生产橡胶硬度计现场测量，且符合GBT/T531《硫化像胶邵尔A度试验方法》与GB2411《塑料邵氏硬度试验方法》等标准要求。

橡胶硬度计应用广泛和方便的橡胶测量当属邵氏测量历史为悠久，我国所使用的橡胶硬度计大多数是A型邵氏硬度计，约占国内橡胶硬度计90%以上。邵氏硬度计携带方便、结果简单、操作方便、测量迅速、特别适用于现场的硬度测量，长期以来，一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量，邵氏硬度由于尚不存在计量院基准和标准，采用分部检定法，检定的方法和思路演绎着试验方法的标准要求，但效果很不理想。造成不合格率非常高，并且对硬度计的示值误差的控制非常不理想，即依照原规程检定合格的A型邵氏硬度计示值误差可能很大，不能满足实际使用的需要，检定不合格的A型邵氏硬度计示值误差可能并不大。

ShoreA与ShoreD的原理其实是一样的，都是在标准条件下将标准的压针压入标准试样的表面，考察压入的深度来衡量试样的硬度。区别在于压针的形状不同，ShoreA用的是圆台形的，而ShoreD则用的是圆维形的。所以A测试软塑料，弹性体和橡胶材料，D用来硬塑料和高便度的弹性体与橡胶材料，只是当A的测量值大于90时，改为D型的，而当D型的读数小于20时就用A型的。

通过实验表明94A=40D,97A=50D，三个A刻度值对应10个D刻度值，可想而知，当硬度90A以上时，好以D刻度值表示。

使用方法：把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在压足和试样完全按触后3秒内读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。