什么是电解抛光

1935年吉奎特(Jacuquet)将电解抛光这一方法应用于金相制 样。目前在工厂、学校和研究院所已广泛应用，特别是一些硬度 较低，易于在磨抛过程中形成变形层的金属材料，如高镒钢、马 氏体不锈钢和一些软的有色金属材料等，有良好的效果。

电解抛光(也称阳极抛光或电抛光)是把试样作为阳极，另一种经选择的金属作为阴极，将试样放入电解液中，接通直流电 源，在一定的电制度下，使试样磨面上凸起处产生选择性溶解， 逐渐使磨面变得平整光滑，之后经电解浸蚀显示出试样的组织。

电解抛光与机械抛光相比，其优点是：软的金属材料机械抛 光易出现划痕，需要用精细的抛光方法和熟练的抛光技术，才能 得到良好的抛光面，而用电解抛光则很容易得到一个无擦划残痕 的磨面。电解抛光不产生附加的表面变形，易消除表面变形扰动 层。对于较硬的金属材料用电解抛光法比机械抛光法快很多。电 解抛光适应性较机械抛光好，能够抛光多面的或非平面异形试 样。电解抛光对于某些金属材料，经试验一旦确立了抛光规范， 用简单的操作技术就能得到很好的抛光面，而且复现性好，电解 抛光装置还能进行阳极复膜处理，在铝及其合金的应用中，会得 到非常好的组织显示效果。

尽管电解抛光有许多优点，但现在仍不能完全代替机械抛 光，因为电解抛光对金属材料化学成分的不均匀性及显微偏析特 别敏感。所以对具有偏析的金属材料难于进行良好的电解抛光， 甚至不能进行电解抛光。含有夹杂物的金属材料，如果夹杂物受 电解浸蚀，则夹杂物会被全部抛掉；如夹杂物不被电解液浸蚀， 则保留下来的夹杂物会在试样表面上突起形成浮雕。电解抛光因 金属材料的不同，相适应的电解抛光液也不相同。直流电压的高 低、电流密度的大小也有差异，在没有参考依据情况时，需进行 相当多的试验工作来确定相适应的电解抛光规范。