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激光或电子束表面合金化是以激光或电子束做热源
作者:硬度计服务商创诚致佳
浏览量:291
发布时间:2020-07-23
内容摘要：激光或电子束表面合金化是以激光或电子束做热源。它是将具有特殊性能的合金粉末和粘结剂混在一起，用刷涂或喷涂的方 法，将其涂覆在钢件表面上，然后，用足够功率的激光束或电子 束和适当的扫描速度将涂层合金快速加热熔化，并与钢件表面金 属熔合扩散在一起，合金粉末涂层通过熔融合金化和急速再结晶 这一激热激冷过程，使...
激光或电子束表面合金化是以激光或电子束做热源。它是将具有特殊性能的合金粉末和粘结剂混在一起，用刷涂或喷涂的方 法，将其涂覆在钢件表面上，然后，用足够功率的激光束或电子 束和适当的扫描速度将涂层合金快速加热熔化，并与钢件表面金 属熔合扩散在一起，合金粉末涂层通过熔融合金化和急速再结晶 这一激热激冷过程，使原来合金元素的组分与分布发生变化，从 新化合形成一层超过饱和的合金化层，并且具有极细的晶粒，从 而达到表面强化的目的。
用于合金化的材料种类很多，常用的材料有：钻基、镣基、 铁基、镣铭合金；碳化物如WC、Cr3C2> TiC等；陶瓷原料中如 （：弓03、A12O3> TiO2等。通常根据金属零件所需性能来选择合金 粉末，如需耐磨性能好的表面，可选用各类碳化物粉和氧化物 粉，其表面硬度可达65 HRC以上。如需提高其强度，则可选用 各类合金粉末。
经激光或电子束表面合金化处理后，钢件表面组织一般可分 三个区域：表面合金化区；热影响区；基材区。金相分析应关注 晶粒大小、形态、相的组成以及分布、三个区域过渡情况以及缺陷等。
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