橡胶测试仪的校准
测试橡胶性能是许多日常用品制造过程中的关键部分。这些包括各种密封或防漏装置，衣服，固定器皿，生产传送带等。
例如，橡胶弹性体的特性既独特又有用。用这种材料制成的物品几乎随处可见，并且每天都在使用。这些化合物必须经过质量测试，因为它们是日常生活和制造过程的重要组成部分。
NextGen非常重视校准，并确保已根据客户要求对橡胶测试设备进行了校准。难怪为什么许多教育机构，制造商，NDT机构，政府机构，实验室以及其他机构更喜欢NextGen测试设备。
橡胶分为多种类别，从有机硅到天然橡胶。介于两者之间的还有更多，例如丁腈，苯乙烯-丁二烯和Hypalon。根据物理特性对它们进行分组，包括对日光，石油，火焰，热和臭氧的抵抗力，伸长率，抗张强度，氧气，水，耐磨性等。
在处理各种物质（例如燃料，机油，化学药品和其他高温元素）时，制造工艺在各个行业中都使用橡胶作为密封件，以创造一个防泄漏的环境。
橡胶密封件在化学工业中的使用。在石油工业中使用橡胶密封件。
在制造由橡胶部件制成的产品（例如鞋类）时，检查其制造材料（以及产品本身）是该过程不可或缺的一部分。这些测试在生产过程中的不同阶段进行。评估范围从材料在使用前的简单厚度测量到模拟各种条件的复杂实验室测试不等。这些检查有助于验证材料或产品的耐久性。
无论评估涉及基本测试还是复杂测试，都必须对用于生产过程这一部分的设备进行校准。校准可确保测试结果尽可能可靠和准确，因为这些结果将影响重要的商业决策。从测试设备中收集的误导性信息的后果可能导致无法识别质量低劣的材料，这对企业来说是非常昂贵的。
在制鞋和服装生产中使用经过认证的橡胶材料。在轮胎和汽车生产中使用经过认证的橡胶材料。
什么需要校准？
任何测试设备显示的数据的准确性在很大程度上取决于其校准方式。例如，显示的尺寸精确到1毫米，还是天平上的数据精确到最接近的克？仅当根据公认的基准对测试设备进行校准后，才能获取诸如此类的基本信息。
然而，在复杂的机器中，没有明确定义需要校准的特定方面或所需的操作精度的程度。这些包括用于鞋类测试的设备。对于这些特殊情况，有必要定义需要校准的特性。
通常，这取决于设计特定设备的测试方法。最初，这些评估可能非常简单。例如，检查量规读数对材料厚度的准确性很重要。但是，可能还需要检查一些潜在因素，这些因素可能会改变测得的厚度。例如，底砧和压脚之间的平行度以及对被测材料施加的压力影响结果。
用于校准机器的必要参数应在使用的测试方法中明确说明。不同实验室使用的机器之间的任何细微差异都可能导致测试结果出现重大差异。这些方法还应说明可接受的公差，尽管有些方法可能只为特定参数指定了某个值，而没有说明任何公差。
后者导致了很多问题。测量值应完全等于标称值，还是接近的结果令人满意？另外，在这种情况下如何定义“关闭”？这意味着在确定机器的适性时，测试参数中规定的标称值无用。
如果没有规定公差，则确定测试机器的适用性成为用户的责任。
新设备校准
在使用前校准新设备是一项不能过分强调的要求。校准也应定期重复进行。这确保了机器参数保持在公差范围内。同样重要的是要记住，随着时间的流逝，这些参数会由于正常的磨损，不正确的使用以及疏忽的维护而改变。
在交付和安装之前，已对NextGen认证的橡胶测试设备进行了校准。我们遵循国际标准，以确保准确性和可靠性保持在最高水平。但是，假定默认情况下已校准其他机器制造商的新测试设备，或者是否已针对将要使用的测试方法对它进行了校准是错误的。
在制造过程中，可能已经满足了该机器的工程公差，但这并不意味着已经应用了特定测试方法的精确要求。
用于橡胶测试设备校准的校准标准示例包括：
ASTM D5963
ASTM D813
ISO
20344
ASTM D1630
ASTM D1044 ASTM D2632
另一个常见的情况是测试机的供应商没有被告知实验室将使用哪种测试方法。这可能意味着机器可能已配置为完全不同的规格。由于公司和国家/地区针对特定的测试例程存在各种测试方法，因此针对特定测试方法设置的机器不满足另一种方法的要求并不少见。
因此，强烈建议购买者要求对新机器进行全面校准，并满足特定测试程序的要求。
应该多久执行一次校准？
应在测试设备上多久进行一次校准？这取决于三个因素-测量对产品或应用的重要性，测量的频率和时间以及测量的参数。与那些很少使用或更坚固的机器相比，经常使用的机器或在运行过程中遭受重大磨损的机器应更频繁地进行校准。
例如，具有许多运动部件的机器（例如折弯机或研磨机）要求这些零件至少每年进行一次校准。另一方面，其固体金属零件的质量或尺寸可能只需要在首次校准后每五年重新测量一次。
校准工具也应校准
大多数测试机很复杂，并且校准它们需要相当多的测量设备。这些机器可能需要进行的测量包括时间，温度，质量，长度，力和角度。要购买所需的校准设备，需要进行大量投资。
还需要定期校准这些校准工具。这应符合ISO 17025（测试和校准实验室的国际管理体系）以及ISO 9000质量管理体系系列中规定的基本要求。
由于购买评估工具和进行连续校准的成本过高，因此一些公司可能会决定将实验室测试和生产测量设备的校准服务分包或外包。
