洛氏硬度不同标尺的区别

HRC(Rockwell硬度C)是一种常用的硬度测试方法，通常用于硬度很高的材料，如淬火钢。HRC值是通过在测试材料表面施加150kg的载荷，并用一个具有钻石锥形压入器的硬度测定机进行测量得到的。

洛氏硬度测试方法包括HRA、HRB、HRC等不同的硬度标度，它们用于测试不同类型的材料。这些标度之间的区别在于使用的压入器和载荷的不同。

HRA(Rockwell硬度A)：采用60kg的载荷和钻石圆锥压入器。通常用于硬度较高的材料，如薄硬化层表面。

HRB(Rockwell硬度B)：采用100kg的载荷和钻石圆锥压入器。主要用于相对较软的金属和合金。

HRC(Rockwell硬度C)：采用150kg的载荷和钻石锥形压入器。常用于硬度很高的材料，例如淬火钢。

这些不同的Rockwell硬度标度是为了适应不同硬度范围的材料，以确保准确的硬度测试。

HRA、HRB、HRC是Rockwell硬度测试中不同的标度，它们主要用于测试不同硬度范围的材料。以下是它们之间的主要区别：

压入器和载荷的不同：

-HRA(Rockwell硬度A)：使用60kg的载荷和钻石圆锥压入器。

-HRB(Rockwell硬度B)：使用100kg的载荷和钻石圆锥压入器。

- HRC(Rockwell硬度C)：使用150kg的载荷和钻石锥形压入器。

适用范围的不同：

- HRA：适用于硬度较高的材料，如薄硬化层表面。

- HRB：适用于相对较软的金属和合金。

- HRC：适用于硬度很高的材料，例如淬火钢。

硬度值的表示方式：

- HRA和HRB：通常以纯数字形式表示，例如HRA 65。

-HRC：通常以"HRC"后接数字表示，例如HRC 55。

压入器形状的不同：

- HRA和HRB：使用钻石圆锥压入器。

- HRC：使用钻石锥形压入器。

总体而言，这些不同的Rockwell硬度标度被设计用于适应不同硬度范围的材料，以提供更准确的硬度测试。选择合适的标度通常取决于被测试材料的硬度级别。