布氏硬度测试的定义是布氏硬度测试最初是在1800年代后期由同名瑞典工程师开发的。他想找到一种方法来控制钢的质量/硬度。他的解决方案是将一个带铁轮轴承的球压入材料中,然后测量它留下的标记的大小。该方法被证明是可靠的,并且在1900年布氏硬度测试正式诞生。
使用布氏硬度测试仪进行布氏测试。机器将碳化钨球压入样品,然后光学测量压痕的直径。
压头尺寸:1mm、2.5mm、5mm和10mm
负载:从1 kgf到3000 kgf
最大硬度:650 HBW
较大样品的硬度测试
由于布氏硬度测试(HBW)压痕会留下较大的印象,因此布氏硬度测试更适合于具有粗糙或不均匀晶粒结构的较大样品,例如铸件和锻件。
很高兴知道
HBW代表硬度布氏硬度为Wolfram的硬质合金。碳化钨(=碳化钨)强调了新的布氏硬度标准要求使用碳化钨球,而不是先前使用的(较软)钢球(HBS)。较高的硬度值会有所不同。
布氏硬度测试的应用
在执行布氏硬度测试之前,必须准备要测试的材料的表面。
表面处理
在将样品材料放入布氏硬度测试仪之前,必须满足以下条件之一:
加工
地面
搭接
光
加载
压痕时间:10-15秒
样品厚度ASTM:压痕深度的至少10倍
样品厚度ISO:压痕深度的至少8倍
最常见的布氏硬度测试方法
有许多常见的布氏硬度测试方法,以及相应的材料和硬度范围。大多数测试方法可以在任何布氏硬度测试仪上执行。
布氏方法通常分为四个子组(HB30,HB10,HB5,HB2.5),每个子组适用于不同的材料组。
每个子组具有相同的力/直径比(F / D 2)
测得的布氏硬度只能在单个子组中进行比较
* 表中提到的材料仅是典型材料的示例。
说明
HBW 2.5 / 187.5:布氏2.5毫米碳化钨球,载荷为187.5 kgf。
HBW 5/750:布氏5.0毫米碳化钨球,负荷为750 kgf。