HT-70UV紫外线老化试验箱分项介绍

　　A．光 源 ：

　　光源采用8支额定功率为40W的进口紫外荧光灯作发光源。紫外线荧光灯管，分布在机器

　　的两侧，每侧各4支。有UVA-340和UVB-313光源供用户选择配置。

　　UVA-340灯管的发光光谱能量主要集中在340nm的波长处，

　　UVB-313灯管的发光光谱主要集中在313nm波长附近。

　　我们采用的是UVA-340灯管

　　由于荧光灯光能量输出会随时间而逐步衰减，为了减小因光能量衰减造成试验的影响，

　　所以本试验箱在所有的八支灯管中每隔1/4的荧光灯寿命时，由一支新灯管替换一支旧

　　灯管，这样，紫外光源始终由新灯和旧灯组成，从而得到一个输出恒定的光能量。

　　灯管有效使用寿命可在1600小时左右。

　　B．电 气 控 制 ：

　　a.黑板温度、冷凝温度均技采用控制器控制，

　　b.其余基本采用进口电子元器件。

　　辐照度均匀度：≤4%（在样品表面处）

　　黑板温度监控：采用标准的Pt-100黑板温

　　度传感器,

　　精确控制测试过程的样品表面温度。

　　黑板温度设定范围：BPT 40-75℃；

　　但机器内部的温度保护装

　　置的实际 最高限温为93℃±10%。

　　黑板温度控制精度:±0.5℃，

　　c、水槽温度监控：在循环测试过程中，有一个测试段是黑暗凝露过程，它需要箱体内能产生较高温度的饱和水蒸气，当水蒸气遇到相对较冷的样板表面时，会在样板表面凝结露水。水槽位于箱体下部，内置电加热器。水槽温度控制范围：40~60℃

　　d、试验箱配备时间控制器，范围0~530H，停电记忆功能。

　　e、安全防护装置：

　　◆箱内温度超温保护：当箱内温度超过93℃±10%时，机器会自动切断灯管和加热器的电源供应，并进入平衡状态冷却。

　　◆水槽低水位报警，防止加热器空焚。

　　C．标 准 样 品 夹 ：

　　◆随机配有若干75×150mm或75×290 mm标准样品夹，样品的最大厚度可达20mm，非标准尺寸用户在定货时需说明。不需要样品架样品夹时，可直接装载。

　　◆标准样品夹14排/面，背面其中一排放置黑板温度计。

　　◆机器开门方便。

　　D．箱 体 制 作 材 料 ：

　　◆箱体内胆均采用SUS304#不锈钢板

　　◆外壳采用SUS304#不锈钢板

　　◆样品架采用不锈钢及铝合金制成网框，便于样品的存取

　　E．整 机 概 况 ：

　　◆尺寸：约H1370mm×W1350mm×D 530 mm

　　◆重量：约150 kg

　　F． KUV3主 机 要 求 工 作 环 境 条 件 ：

　　◆电源要求：220V±5%，单相三线，50Hz，8A，要求10A慢熔保险丝。

　　◆环境：5~35℃，0~80%RH，通风良好，室内环境清洁。

　　◆工作占地：约234×353cm

　　◆排水：主机附近的地板上需要有排水沟。

　　◆为便于移动，仪器底部安装脚轮，位置固定后用U形环固定试验机位置。

　　安装场所为了便于箱体散热及维修保养，安装本设备的场所必须符合下列条件：

　　1、安装后设备与相邻墙壁或其他设备之间要保留足够的维修空间；

　　2、为了稳定地发挥试验设备的功能、性能，应选择常年温度为15℃～28℃，相对湿度不大于85%的场所；

　　3、安装场所的环境温度切忌急剧变化；

　　4、应安装在水平的地面上（安装时应用水平仪在地面上确定水平）；

　　5、应安装在无直射阳光的场所；

　　6、应安装在通风良好的场所；

　　7、应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方；

　　8、应安装在灰尘少的场所；

　　9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。

　　结构简介

　　hugetall设备外壳与内室均选用优质SUS304不锈钢材料，使用国内目前最先进的加工设备加工成型，外壳表面进行喷塑处理，美观，平整。颜色搭配协调，线条流畅。避免了采用铝板表面喷涂造成长期使用后表面破损的弊端。 设备工作室内部装有加湿加热器、液位开关、黑板温度传感器等，另外装有八只紫外辐射荧光灯及紫外线辐射仪(选配）。机器底部安装高质量可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到指定位置，最后将脚轮固定。

　　注意事项

　　1、设备运行过程中，一定要保持充足的水源；

　　2、试验阶段应尽量减少开启箱门的时间；

　　3、非专职操作人员，不得随意操作；

　　4、设备出现自己无法排除故障时，请与本公司联系；

　　5、长时间停止使用后，如需再次使用，须仔细检查水源、电源及各部件，确定无误后再启动设备；

　　6、因紫外线辐射对人员（特别是眼睛）有强烈的危害，所以操作人员应尽量减少接触紫外线（接触时间应＜1min）。

　　维护、保养、检查

　　1、保持箱体外观整洁；避免粉尘侵入箱体；

　　2、避免外力撞击箱体；

　　3、禁止化学品接触本设备；

　　4、实验室保持干燥环境；

　　5、绝对禁止设定温度超过本设备规定最高温度；

　　6、每次开机前先检查一遍电路控制系统；

　　7、电源及接地线之确认；

　　8、电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地；

　　9、检查超温保护器，是否已设定好（出厂时已调好，一般无需调整）；

　　10、实验室内应安装换气风机，保持室内通风；

　　11、喷淋试验时要注意观察水箱的水位，及时补充自来水；

　　12、设备的废水排放系统必须安装到位；

　　13、试验结束之后，将整机电源切断；

　　14、每次试验结束之后，要将样品取出，设备内胆清理干净；

　　15、严禁非专业人员操作本设备。