冷热冲击试验箱

内部尺寸

W400*H350*D300mm

外部尺寸

W1350*H1750*D1650mm

温度冲击范围

-40℃~150℃

高温槽

预热范围:RT~180℃        升温时间: RT~180℃约30min

低温槽

预冷范围:RT~-55℃         降温时间: RT~-75℃约70min

冲击恢复时间

3~5min

转换时间

≤10s

温度波动度

±0.5℃

温度偏差

±2℃

内部材质

SUS304不锈钢

外部材质

SUS304不锈钢或静电喷塑烤漆

制冷系统

法国泰康复叠式双级压缩机或德国GEA半封闭式

制冷剂

R404a和R23(美国杜邦)

冷却方式

风冷式(可选水冷式)

控制器

自主研发7英寸全彩触摸屏控制器

附件

50mm接线孔*1套、4GB U盘(内附操作视频)*1个、说明书保修卡*1份、置物架*2块

重量(kg)

580

电压

380V

功率(kw)

9.0

电流(A)

25

2.        试样限制

本试验设备禁止：

易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存、强电磁发射源试样的试验或储存

3.      性  能

3.1.        测试环境条件

环境温度为±25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

3.2.        温度波动

±0.5℃

3.3.        温度偏差

±2.0℃

3.4.        冲击恢复时间

3~5min(控制点)

3.5.        负载情况

测试空间不大于总空间的四分之三，无发热源。

3.6.        产品测试架

标准置物架x2块

3.7.        满足试验标准

符合GB2423,IEC68-2-14,JIS   C 0025,MIL-STD-883E,

IPC   2.6.7,BELLCORE等规范。

4.      结构特征

4.1.        保温围护结构

外壁材料：优质不锈钢304或静电喷塑烤漆

内壁材料：优质不锈钢304

箱体保温材料：阻燃防火硬质聚氨酯发泡

门保温材料：阻燃防火硬质聚氨酯发泡。

4.2.        主体结构设计

分为低温储冷区﹑产品测试区、高温储热区

4.3.        试验箱标准配置

可视窗口220x250x40mm 3层真空层;

防爆入式把手;

箱内照明灯:5W

引线孔：φ50mm   1个;

4.4.        门

单开门，左边开门、配观察窗W220xH250mm、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置;

4.5.        控制面板

控制器显示屏、声光报警器、运行指示灯、电源按钮开关、USB数据下载接口

4.6.        机械室

制冷机组、接水盘、排水孔等

4.7.        配电控制柜

配电板、散热系统

4.8.        加热器

高温绝缘陶瓷加热丝(加温速度快，惯性小等优点)

4.9.        电源线孔

位于设备后侧

5.        制冷系统

6.1制冷压缩机

原装进口法国泰康全封闭压缩机

6.2 蒸发器

高效率组件采斜率式蒸发器 ( AC&R 复式扰流型铝鳍片 ).

6.3 冷凝器

风冷翅片管式冷凝器

6.4  膨胀系统

容量控制冷冻系统（毛细管或膨胀阀）

6.5  板式换热器

不锈钢钎焊板式换热器

6.6 制冷机控制方式

控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况。蒸发压力调节阀。

压缩机回气冷却回路。

6.7 制冷剂

美国杜邦R404a   +R23（环保型，臭氧耗损指数均为0）

7.触摸屏控制器

正航自主开发程序（台湾硬件）

7.1高低温冲击曲线图

7.1温湿度控制器特点

正航自主研发7英寸触摸屏控制系统，

T型快速感应传感器，温度转换器采微电脑多功能自动线性补偿校正

具96组程序,

并附多组PID控制功能.

7.2 画面显示功能介绍

(1)温度解析能力:0.1   ℃

(2)温度控制精确度:±0.2 ℃

(3)设定时间容量:0   H 1 M ～ 9999 H 59 M

(4)记忆体容量:96   PROGRAM×3200 CYCLE

(5)功能   FUNCTION 1”正反向温度冲击:低温冲击--高温冲击

(6)功能FUNCTION   2:独力运行高温储存条件.

(7)功能FUNCTION   3:独力运行低温储存条件.

(8)省电运行摸式（1）微电脑智能伺服控制冷媒流量，节省电力。

(9)省电运行摸式（2）高温段时间设定大于2两小时，压缩机停机等候，

(10)当低温冲击时间设定大于2小时，高温槽停机等候。

(11)显示语言 :中文(简体)/英文（彩色TFT 操作使用/故障原因/故障排除）

(12)预约开机时间:预约时间设定功能.

(13)演算控制:自动执行温度冲击程序变化控制与程序连结连接控制.

(14)画面显示:全彩色实时曲线显示画面(设定曲线及实际值曲线显示).

(15)故障病历软件装置:机台维护实时掌控储存/记录/分析/e-mail

(16)控制器偏差设定:智能型数字式温度值偏差“归零”。

(17)覆电后选择:停电覆电后可“继续”“重新”“停机”之设定选择.

(18)程序完成之选择:程序完成后，可选择“低温保存”“高温保存”“连接到另一组”之设定选择.

(19)程序跳段功能:程序运行中可作跳至下一段运行。

(20)控制演算软件:采控制器自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电之超效能】

(21)温度保护上下限:设定试验程序时可设定高低温度保护上下限。

(22)自动冲击/除霜:自动运转中自动冲击与除霜,运转中可手动暂停冲击与除霜控制

(23)保护装置:控制器自动监视安全保护系统及预防式的故障检知控制接口

(24)停电记忆装置:可确保预存的程序在停电时保持记忆数据

(25)能力范围防呆设计:显示机台控制能力范围，具有显示超过能力范围防呆设计

(26)安全权限设定:机台操作密码权限设定

(27)具备屏幕保护装置:即屏幕保护装置

8安全保护装置

8.1 制冷系统

压缩机过热

压缩机过流

压缩机超压

冷凝风机过热

压缩机油压保护

8.2试验箱

可调式超温保护器

空气调节通道极限超温

风机电机过热

8.3 其 它

总电源相序和缺相保护

漏电保护

加热加湿干烧保护

过载及短路保护

超温断电保护

故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号

9        附件

9.1   USB接口(标配)

控制器可下载历史曲线及历史数据，历史数据以Excel格式保存,可按日期下载所需数据。历史数据以JPG图片形式保存，可按需要进项放大，缩小，然后下载。

9.2远程控制系统和手机APP控制

10 运  输

试验箱为整体式，整体运输；(近距离自送，远距离发物流)

10.1尺寸

10.2重量

最大运输尺寸（不含包装）：参见选型表 “外形尺寸”

最大运输重量（不含包装）：参见选型表“重量”

11 使用条件

由用户保证下列各项条件

12.1安装场地

地面平整，通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：

A：不小于20cm

B：不小于100cm

C：不小于100cm

D：不小于150cm

12.2环境条件

温度：5℃～25℃

相对湿度：≤85%

气压：86kPa～106kPa

12.3气源

气源接口距设备1M以内，压力不得低于4Kg/CM2，不能超过8kg/CM2

12.4供电条件

电源

AC380V三相(必须接保护地线)

电压允许波动范围：±10% V

频率允许波动范围：50/60Hz

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用(不可接插座使用)